解析阻燃剂的木材阻燃原理是什么？

　　阻燃剂目前主要有有机和无机，卤素和非卤。有机是以溴系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。

　　在非卤素阻燃剂中红磷是一种较好的阻燃剂，具有添加量少、阻燃效率高、低烟、低毒、用途广泛等优点;红磷与氢氧化铝、膨胀性石墨等无机阻燃剂复 配使用，制成复合型磷/镁;磷/铝;磷/石墨等非卤阻燃剂，可使用阻燃剂量大幅降低，从而改善塑料制品的加工性能和物理机械性能。但普通红磷在空气中易氧 化、吸湿，容易引起粉尘爆炸，运输困难，与高分子材料相溶性差等缺陷，应用范围受到了限制。为弥补这方面不足，以扩大红磷应用范围，我们采用了国外先进的 微胶囊包覆工艺，混凝土保护使之成为微胶囊化红磷。微胶囊化红磷除克服了红磷固有的弊端外，并具有高效，低烟，在加工中不产生有毒气体，其分散性、物理、机械性能、 热稳定性及阻燃性能均有提高和改善。

　　凡是能降低塑料起燃的容易程度和火焰传布速率的助剂都称为阻燃剂。阻燃 剂大多是周期表中V、Ⅶ和Ⅲ族元素的化合物。如V族的氮、磷、锑、秘的化合物，Ⅶ族的氯，溴的化合物和Ⅲ族的硼、铝的化合物。此外硅和钼的化合物 石质改质剂也可作为阻燃剂使用。但其中常用的和重要的是磷、溴、氯、锑和铝的化合物。

阻燃剂的阻燃原理：

　　1、产生一种能窒熄火焰的气体。例如三氧化二锑，它在PVC中遇到因燃烧产生HCL时能与之反应生成一种窒熄性气体，即锑的氮氧化物，从而起到阻燃的效果。

　　2、吸收燃烧时产生的热量，起冷却、减慢燃烧速率的作用。例如氢氧化铝，它分子中所含化学结合水的比例高达34%，这种结合水在大多数塑料的加工温度下保持稳定，但超过200℃时开始分解，释放出水蒸汽。而且每分解一克分子氢氧化铝，要吸收36千卡热量。

　　3、提供一层与氧气隔绝的隔离层，因隔绝了氧气而自熄，如磷酸酯类阻燃剂燃烧时生成的磷化物即是隔氧的隔离层。

　　4、生成可与塑料起反应的游离基，它们与塑料的反应产物能起阻燃作用。

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