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混凝土的碳化受环境（温度、湿度、C02含量）、水泥用量、水灰比、掺合料和外加剂、水泥品种、骨料品种、施工工艺等综合因素的影响，很难彻底控制住，目前还没有一个更好、更有效的解决办法，只能靠混凝土供应方和施工方共同采取一些必要的措施，在不增加更多成本的情况下，尽量减少。减慢混凝土碳化的发生。
1、混凝土碳化的处理
混凝土碳化的程度不同，部位不同，处理方法也不同。对碳化深度过大，钢筋锈蚀明显、危及结构安全的构件应拆除重建；对碳化深度较小并小于钢筋保护层厚度，碳化层比较坚硬的，可用优质涂料封闭；对碳化深度大于钢筋保护层厚度或碳化深度虽然较小但碳化层疏松剥落的，均应凿除碳化层，粉刷高强砂浆或浇筑高强混凝土；对钢筋锈蚀严重的，应在修补前除锈，并应根据锈蚀情况和结构需要加补钢筋。
防碳化处理后的结果要达到阻止或尽可能减缓外界有害气体进入混凝土内侵蚀，使混凝土内部和钢筋一直处在高碱性环境中。还可以使用如环氧厚浆涂料、硅粉砂浆、混凝土结构变形缝的缝面处理的施工工艺进行处理。
2、混凝土碳化的预防
碳化危害大，处理麻烦，因此最好能在施工过程中注意预防，尽量减少碳化的深度及危害。
混凝土保护搅拌站适当地掺加掺合料，采用优质外加剂，严格控制原材料质量，严格按混凝土配合比搅拌，控制好拌合物坍落度，在满足泵送要求的情况下尽量减小其坍落度。
施工单位应加强对混凝土施工队伍质量意识教育，不要只图进度、不顾质量，严禁向混凝土中加水，振捣要密实，养护方法、养护时间及拆模时间都要严格按照国家有关规范执行。
